Les filtres à air comprimé retiennent les particules, l’eau et l’huile présentes dans l’air comprimé. Ils protègent les conduites, les machines, les outils et les produits et garantissent la qualité d’air selon ISO 8573-1 exigée par votre processus. Les filtres CompAir sont testés de manière indépendante selon ISO 12500-1 et fonctionnent avec une pression différentielle durablement faible.
Pourquoi filtrer ?
Sans filtration adaptée, saletés, huile et eau pénètrent dans le réseau. Les conséquences coûtent plus cher que n’importe quel filtre :
- Dépôts dans les conduites, corrosion dans les réservoirs sous pression
- Dommages aux machines, moteurs pneumatiques, outils, vannes et vérins
- Usure prématurée du dessiccant dans les sécheurs par adsorption
- Produits contaminés, rebuts et réclamations
Classes de filtration
B, C, D, E
Débit
jusqu’à 516 m³/min
Essai
ISO 12500-1
Les classes de filtration
| Type | Fonction | Séparation |
|---|---|---|
| B | Protection générale | Particules jusqu’à 1 µm, y compris aérosols d’eau et d’huile |
| C | Filtration haute efficacité de l’huile et des poussières | Particules jusqu’à 0,01 µm, y compris aérosols d’eau et d’huile |
| D | Vapeurs d’huile et odeurs | Teneur résiduelle en huile inférieure à 0,003 mg/m³ |
| E | Filtration générale des poussières | Particules de poussière jusqu’à 1 µm |
Généralement, plusieurs étages travaillent ensemble : séparateur d’eau, préfiltre, filtre haute efficacité et, si nécessaire, charbon actif. La combinaison nécessaire dépend du débit, de la pression, du type de contamination et de la classe de pureté exigée.
Les gammes
Séparateurs d’eau · Filtres CF · Haute pression · Haute température · Charbon actif · Filtres à brides
Séparateurs d’eau série X
0,6 à 200 m³/min
Les séparateurs d’eau éliminent le condensat, l’eau et l’huile par séparation dirigée et centrifuge. Installés en amont d’un filtre coalescent, ils le protègent des liquides, si bien qu’il travaille plus longtemps et plus efficacement.
- Pour 0,6 à 200 m³/min (à 20 °C, 7 bar)
- Faible pression différentielle
- Très peu d’entretien
Filtres de la série CF
Corps en fonte dans les classes de filtration B, C, D et E
Les filtres CF retiennent les aérosols d’eau et d’huile, la poussière, les matières solides, la rouille, la calamine et les micro-organismes. Les éléments filtrants se remplacent rapidement.
- Quatre classes de filtration
- Pression différentielle durablement faible
- Testés selon ISO 12500-1
Filtres haute pression
Jusqu’à 45 bar et 100 °C
Filtres de construction particulièrement robuste pour les réseaux haute pression, par exemple pour les souffleuses PET.
- CF018L3/8"-HP à CF416L1"-HP
- 1,8 à 41,6 m³/min
- Jusqu’à 45 bar, jusqu’à 100 °C
Filtres haute température
Jusqu’à 150 °C, brièvement jusqu’à 210 °C
Pour l’air comprimé chaud, par exemple directement en aval de compresseurs sans huile. Disponibles pour les poussières, les applications générales et la filtration haute efficacité.
- 0,5 à 516 m³/min (à 20 °C, 7 bar)
- Service continu jusqu’à 150 °C
- Pointes jusqu’à 210 °C
Charbon actif CFT
Élimination des vapeurs d’huile pour la classe ISO 1
Là où un air de classe ISO 1 est exigé, le filtre à charbon actif CFT retient les vapeurs d’huile, en aval de compresseurs sans huile comme de compresseurs lubrifiés. Les cartouches compactes sont densément remplies et se remplacent rapidement.
- Pour ISO 8573-1 classe 1
- En aval de compresseurs sans huile et lubrifiés
- Cartouches pour un entretien simple
Filtres à brides de la série CF
Pour de grands débits, 48 à 516 m³/min
Pour les grandes installations et les pressions plus élevées, les filtres CF existent avec raccordement à brides, dans les quatre classes de filtration.
- 48 à 516 m³/min
- Quatre classes de filtration
- Pour des pressions plus élevées
Questions fréquentes
De quelle qualité d’air comprimé ai-je besoin ?
Cela dépend de l’application. La norme ISO 8573-1 définit des classes pour les particules, l’eau et l’huile ; plus le chiffre est petit, plus l’air est pur. L’alimentaire, la pharmacie et l’électronique exigent généralement des classes plus strictes qu’un atelier.
Où placer les filtres ?
Typiquement : séparateur d’eau en aval du compresseur, préfiltre en amont du sécheur, filtre fin en aval et, si nécessaire, charbon actif directement en amont du point d’utilisation. Nous planifions l’ordre pour votre réseau.
À quelle fréquence faut-il remplacer les éléments filtrants ?
En règle générale une fois par an, ou lorsque la pression différentielle devient trop élevée. Des filtres colmatés coûtent de l’énergie, car le compresseur doit travailler contre une pression plus élevée.
Qui entretient le compresseur ?
Nous. En tant que partenaire CompAir pour la Suisse du Nord-Ouest, nous entretenons et réparons votre installation avec des pièces de rechange et des kits de service d’origine. En cas de panne d’air comprimé, vous joignez notre service de piquet au 062 552 00 88.
Téléchargements
De quels filtres votre installation a-t-elle besoin ?
Compresseur, séchage, filtration et évacuation des condensats doivent être harmonisés. Nous dimensionnons le traitement pour la qualité d’air requise par votre application, l’installons et assurons le service.